Монтаж соединительных муфт
Монтаж муфт должен производиться в соответствии с инструкцией по монтажу конкретного типа муфты изготовителя (поставщика) муфт. Соединение оптических волокон при монтаже муфт следует производить способом сварки под контролем затухания оптическим рефлектометром. Значение затухания сварного стыка волокон, рассчитанное в направлениях А – Б, Б – А, не должно превышать 0,1 дБ. Каждая муфта после окончания монтажа должна быть замаркирована кольцом из листового свинца или пластмассовой биркой. На каждую смонтированную муфту должен быть составлен паспорт в двух экземплярах. Один экземпляр укладывается в муфту, второй прилагается к исполнительной документации. Если предусмотрено проектом, то оптическая муфта и запас ОК помещаются в специально изготовленный шкаф, который должен быть закреплен на опоре.
На местных сетях связи, в основном, должны использоваться оптические муфты отечественных производителей, Разработанные с учетом действующих технических требований и имеющие декларации соответствия Министерства информационных технологий и связи Российской Федерации. Допускается применение на местных сетях оптических муфт зарубежных производителей при наличии сертификатов соответствия и типовых решений по установке, креплению и защите оптических муфт в местах их монтажа.
Оптические муфты для бронированных ОК, проложенных в грунте, должны обеспечивать:
- возможность электрического соединения экранов или металлических силовых элементов сращиваемых ОК конструктивными элементами сечением не менее 2,5 мм2 ;
- возможность выводов проводов от металлических элементов конструкции ОК, раздельно для каждого ОК, для подключения к внешнему заземлению.
Организация рабочего места
Рабочие места для проведения монтажа муфты могут быть следующие:
- Специально оборудованная монтажная машина;
- Колодцы;
- Городские коллекторы;
- Помещения ввода кабелей ;
- Палатки, установленные около колодцев, котлованов, опор.
Состав группы для монтажа и контрольных измерений муфт должен быть следующий:
- инженер-измеритель;
- два монтажника;
- водитель монтажной машины.
Концы сращиваемых ОК, при любом месте размещения муфты, подают к организованному рабочему месту (в монтажную машину, в палатку и т. п.), разделывают и выполняют монтаж в соответствии с руководством по монтажу муфты данного типа. Монтажники должны иметь наборы инструментов и приспособлений, необходимых для разделки ОК, сварки оптических волокон, усадки КДЗС, сборки и герметизации муфт любого типа. Оптические муфты закрепляют на монтажных столах с применением монтажных кронштейнов, позволяющих установить муфту в любом положении в непосредственной близости к сварочному устройству.
Монтажные инструменты
Кронштейн для монтажа муфт ## Порядок монтажных операций
- разделка ОК: очистка, надрезы и удаление оболочек, брони, гидрофобного заполнения сердечника и модулей; обрезание излишков силовых элементов, очистка волокон от гидрофобного заполнителя;
- надевание частей муфты – оголовников, деталей вводных комплектов на предварительно очищенные концы кабелей;
- выполнение продольной герметизации ОК с помощью трубок или ленточных герметиков – мастик;
- закрепление ОК на внутренних элементах муфты (лотках, крон- штейнах и т. п.);
- сращивание металлических элементов ОК или вывод проводов заземления от брони каждого ОК;
- укладка запаса оптических модулей;
- формирование пучков оптических модулей для ввода их на от- дельные кассеты;
- маркировка модулей при помощи липких маркеров; закрепление пучков модулей на входах кассет;
- подготовка оптических волокон к сварке: разметка, надевание КДЗС на одно из сращиваемых волокон, удаление защитных покрытий с ОВ, скалывание ОВ, укладка подготовленных к сварке ОВ в зажимы сварочного устройства;
- сварка ОВ и проверка затухания сварного соединения с помощью рефлектометра;
- принятие решения об оставлении или о переделке сварного соединения;
- усадка гильзы КДЗС в специальном блоке сварочного устройства;
- укладка КДЗС в ложемент кассеты, и одновременная укладка запасов ОВ под лапки кассеты;
- сварка ОВ во всех кассетах муфты;
- установка кассет на лотки (кронштейны) муфт, сборка кассет в блок и установка крышки на верхнюю кассету блока, закрепление блока кассет на лотке (кронштейне) муфты;
- закрепление внутри муфты пакета с силикагелем;
- сборка корпуса муфты, обезжиривание и зачистка кабелей и частей муфты в местах наложения герметиков;
- проверка всех сварных соединений на целостность оптическим рефлектометром;
- принятие решения о герметизации муфты;
- герметизация муфты: усадка, затяжка хомутов и т.п.;
- укладка муфты и запасов ОК в колодец (котлован) или подвеска муфты и запасов ОК;
- крепление и защита муфты и запасов ОК в месте установки;
- проверка измерением затухания всех сварных соединений оптическим рефлектометром с целью выяснения, не увеличилось ли затухание стыков после укладки муфты. Если затухание стыков увеличилось в процессе укладки муфты и запасов ОК, то запасы следует вновь размотать и уложить так, чтобы напряжения в кабеле не возникали, и затухание не увеличивалось.
Проверка смонтированной муфты на герметичность
Колпачки для патрубков оптических муфт
Герметичность оптических муфт после выполнения всех монтажных операций должна обеспечиваться их конструкциями и комплектами и гарантироваться заводами-изготовителями. Правильность выполнения монтажных операций и качество герметизации должно проверяться внешним осмотром.
По требованию заказчиков муфты типов МОГ-М и МТОК могут проверяться местным давлением. Для этого на один из свободных патрубков проверяемой муфты должен устанавливаться термоусаживаемый колпачок с вентилем для подачи давления. По предварительному заказу такие колпачки могут поставляться вместе с муфтами.
Размещение смонтированных муфт
Смонтированные оптические муфты МОГ-М в типовых колодцах и коллекторах с расстоянием между кронштейнами 800 и 900 мм должны быть уложены на консоли.
Размещение муфты на консоли 1. кронштейны из стальных полос или уголков, расстояние между кронштейнами в типовом колодце – 800 мм, в коллекторе – 900 мм;
2. консоли кабельные чугунные или пластмассовые;
3. муфта МОГ-М;
4. бухты запаса ОК, оставляемые около муфт;
5. перевязки из проволоки
В нетиповых смотровых устройствах, в сцепках, подвалах и т. п. должны устанавливаться муфты с корпусами меньшей длины: укороченные муфты МОГу-М, и тупиковые муфты МОГт-М, МТОК 96Т, МТОК 96/48. Муфты типа МТОК в колодцах и коллекторах должны быть установлены на кронштейны для установки тупиковых муфт в колодцах.
Размещение муфты в нетиповом смотровом устройстве 1. муфта оптическая тупиковая МТОК или МОГт-М;
2. кронштейн для установки тупиковых оптических муфт в колодцах;
3. кронштейн из оснащения колодца;.консольный болт;
4. ерш;
5. технологический запас сращиваемых кабелей, смотанный в бухты;
6. крепление кабелей и муфт к кронштейнам перевязками из проволоки
Муфты типа МТОК, смонтированные на кабелях, проложенных в грунте, должны размещаться в котлованах на глубине 1200 мм. В котлованах эти оптические муфты должны быть защищены муфтами защитными: чугунными (МЧЗ) или пластмассовыми (МПЗ).
Размещение муфты в грунте 1. оптическая муфта типа МТОК в муфте чугунной защитной (МЧЗ);
2. запас ОК, смотанный в бухты;
3. провода заземления (КИП), выходящие из муфты;
4. замерный столбик;
5. отрезок асбестоцементной трубы диаметром 100 мм;
6. подземный контейнер проводов заземления (КПЗ);
7. пробка полиэтиленовая;
8. поверхность грунта.
Бухты запасов оптических кабелей в котлованах следует выкладывать одной или двумя бухтами в зависимости от конструкции ОК и допустимых радиусов изгиба.
Укладка запасов оптических кабелей 1. муфта МТОК в МЧЗ;
2. запас ОК 1 типа;
3. запасы ОК 2 или 3 типа;
4. провода заземления.
На опорах контактных сетей электрифицированного транспорта, на опорах электроосвещения, на опорах ВЛ муфты и запасы ОК, если предусмотрено проектом, должны размещаться в специальных шкафах, которые закрепляют на опорах.
Размещение муфты в шкафу
- шкаф для размещения муфты;
- зажим шлейфовый;
- ОК;
- подвес алюминиевый;
- опора;
- хомут ленточный;
- узел крепления.
Монтаж оконечных устройств
Общими при монтаже оптических оконечных устройств являются следующие монтажные операции:
- проверка комплектности оконечного устройства и входной контроль станционных оптических шнуров, входящих в комплект;
- разметка линейного кабеля;
- определение длины разделки ОК;
- определение длины запаса ОК;
- подведение ОК к оконечному устройству;
- разделка ОК;
- ввод ОК в оконечное устройство и крепление его на входе в ООУ;
- заземление металлических элементов ОК;
- укладка запаса оптических модулей;
- формирование пучков оптических модулей для ввода их на отдельные кассеты;
- маркировка модулей при помощи липких маркеров;
- закрепление пучков модулей на входах кассет;
- подготовка оптических волокон к сварке: разметка, надевание КДЗС на одно из сращиваемых волокон, удаление защитных покрытий с ОВ, скалывание ОВ, укладка подготовленных к сварке ОВ в зажимы сварочного устройства;
- сварка ОВ и проверка затухания сварного соединения с помощью рефлектометра;
- принятие решения об оставлении или о переделке сварного со- единения;
- усадка гильзы КДЗС в специальном блоке сварочного устройства;
- укладка гильзы КДЗС в ложемент кассеты, и одновременная укладка запасов ОВ под лапки кассеты;
- сварка ОВ во всех кассетах ООУ;
- установка кассет на шпильки ООУ, сборка кассет в блок и установка крышки на верхнюю кассету блока, закрепление блока кассет на шпильках ООУ;
- сборка корпуса ООУ;
- установка ООУ на его место в стойке или на стене; крепление ОК на подходах к ООУ.
После окончания монтажа на передние панели оптических оконечных устройств, или на их крышки, или на специальные клейкие этикетки и бирки, поставляемые вместе с устройствами, краской или маркерами-ручками должны быть нанесены надписи с указанием их порядковых номеров, номеров оптических кабелей и их направлений.
